目前，激光切割加工已經廣泛應用于人們的日常生活，而與之相關的技術難題也越來越多。激光切割采用高功率激光束直接對切割后的材料進行切割，然后快速加熱到蒸發溫度，蒸發成孔。隨著光移到材料上，孔不斷產生狹小的總寬(例如0.1mm)，為了切割材料而將接縫切開。怎樣避免激光切割加工時的不連續切割？

怎樣避免激光切割加工時的不連續切割？下面小編就給大家講講避免激光切割加工不連續的方法：

要解決激光切割不連續的問題，必須解決激光切割不連續的原因。如果是因為編程錯誤而造成斷層，設計者一定要有很高的專業水平。切削加工程序準備時，必須仔細檢查，以免出錯。

對于由于更換輔助氣體造成的切割不連續現象，在積累了實際操作經驗后，在更換氣瓶和進行再切割時，必須將成都激光切割切割速度降低到正常切割速度的5%。在開始鍵和速度增加鍵的基礎上繼續切割。

激光切割機在工作過程中突然停止并重新啟動。切點接口不連續也是如此。所以在實際工作中，請嚴格按照操作規程操作，以免因操作不當造成切割機停機。

無論是碳鋼、不銹鋼板或鈦金屬原料的激光切割加工，都能按此方式保持連續鉆削的運動軌跡，從而使工件完全連接在一起，且精度高、質量好。光纖通信線切割機具有協調能力強、切割速度快、生產制造效率高、商品生產制造周期短等優點。不管是簡單零件還是繁雜零件，都能應用激光另外保持原形加工切割，其實際操作方便、成本低、切割效果好。

激光器切割加工減少不連續性：程序編寫不好會導致模板切削不連續。切割過程中，切割頭非常靠近工件的表面。預設情況下，在切割厚鋼板的幾個部分時，激光程序流程將先進行劃線，然后進行切割，以防止切割頭與切割的銅片產生碰撞，從而使切割頭和設備免遭損壞。如果不關閉封閉區域，就在編制激光程序的過程中，切割后就會將部分厚鋼板連接到整體上，而手工切割又很容易破壞實體模型，造成報費。